豆制品污水处理设备

豆制品污水处理方法，是将豆制品污水用过滤格栅进行过滤，悬浮固体及漂浮物外运;取过滤后的污水进行初沉淀;取上层液体并加入PH调节剂;再将液体送入厌氧反应池中进行反应;反应后的液体经过滤除浮渣后，送入生物接触氧化反应池中进行反应;取反应后的液体进行絮凝沉淀，静置待分层后，上清液外排。本发明方法具有处理高效、稳定的优点。本发明还公开了一种豆制品污水处理方法的系统，本发明系统包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置、初沉池、调节池、厌氧反应池、过滤池、生物接触氧化反应池、沉淀池、清水池。本发明系统处理水量大，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，处理后的水可直接排放到市政污水管网中。

豆制品加工的污水主要有原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗污水，主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。污水中黄泔水COD高达20000～30000mg/L ,泡豆水的COD 4000～8000 mg/ L。这类污水有机污染物含量高，是污染环境的高浓度有机污染废水。由于豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀，现有技术对污水处理过程中，存在处理效果容易恶化，需要频繁维护。为此，研发一种能够解决上述问题的豆制品污水处理方法及系统是非常必要的。

1、本发明方法采用预处理过滤、初沉淀结合厌氧生物处理以及生物接触氧化处理，最后在进行二次沉淀的处理工艺，特别适用于豆制品加工等高浓度有机污染物工业污水的处理情况，具有处理高效、稳定的优点，出水水质满足市政环保要求;

　　2、本发明系统先通过污水预处理装置对进水进行过滤，然后再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水PH值的作用，利于后续工序进行处理;厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效的优点;然后再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生的过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运的泥饼;本发明系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求;

　　3、污水预处理装置的多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高的生产需要，同时也适用于小流量的生产情况;在其他集水段的过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果;集水段的倾斜面利于水流对下一集水段的过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除第一个工作状态的过滤格栅以外的其他过滤格栅在线清理的功能;

　　4、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点;而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率;另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥对冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果;集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作;

　　5、生物接触氧化反应池的氧化反应池本体内设有若干个分层斜板，通过分层斜板的溢流端，即可使污水在流动过程中分布于每个分层斜板上的生物填料与曝气管组成的反应区域，提高反应效率;曝气过程中还使得污水的流动更加通畅;挡流板起到改变污水流向的作用，使污水充分充氧并保障污水与生物填料接触反应效果;生物接触氧化反应池每工作一段时间，开启电磁阀，使每一分层斜板上的污水通过下液管下落，防止分层斜板较低一端产生污水流动死角，保障设备正常处理;也可根据需要，间歇式开启最上层分层斜板的电磁阀，增大液体下落量，使溶解氧进一步快速增加，降低曝气功耗;也可长期开启从最上层分层斜板开始，单数层的电磁阀，而双数层的电磁阀处于关闭状态，使溶解氧迅速增加的同时，保障污水与生物填料的反应时间以及反应效果;循环泵起到将池本体内的污水不断循环的作用，延长反应时间，进一步提高反应效果;

　　6、沼气脱硫脱水回收装置可快速、方便的对脱水填料以及脱硫填料进行更换，不影响沼气正常处理，实现在线检修;也可随时监测湿度以及出气管处的硫化氢气体含量，保障脱水脱硫效果;在打开检修滑门前，可先根据第二硫化氢气体传感器监测情况，将脱水检修室、脱硫检修室内的气体排出后，再进行检修，保障作业安全。