屠宰场污水中的血水如何处理

屠宰场污水中的血水如何处理

工艺流程：
屠宰废水具有以下特点：
1、具有一定血红色，主要是由残血造成；
2、具有xue腥味，主要是由残血和蛋白质分解造成；
3、含有大量的悬浮物，主要由毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成；
4、含有较高动物油脂。
通过对项目处理效果及投资、运行费等方面的综合考虑，本方案处理方法主要采用A/O工艺对该项目产生的污水进行预处理，然后进入人工湿地进行深度处理。

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。
特点：
1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；
4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；
6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作
7、采用独特的构造方式，大限度减少臭气扩散；
8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；
9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；

屠宰污水浓度比较高，含有大量的血液、毛发、残肉、浮油等，悬浮物比较多，可生化效果好，因为采用接触氧化工艺。

工艺流程：

屠宰污水——调节池——气浮机——一体化污水设备——消毒池——达标排放

1、由于屠宰场不是24小时工作，屠宰时间比较短，且用水量大。为了保证污水能均质、均量的进去污水处理设备，因此需要修建一个污水调节池，容积大约是一天用水量的50%即可。避免水质、水量的大幅度变化对工艺造成冲击，影响出水效果。

2、污水中SS（悬浮物）含量较高，气浮机通过加药絮凝剂（PAC/PAM），能有效的去除污水中大量的悬浮物，为后面的生化处理提供有利条件。

3、屠宰污水的COD大约在2500-3000，一体化设备是A2O工艺，停留时间在70个小时以上，厌氧池能有效的降低COD，好氧池通过曝气，污水与活性污泥充分接触，能有效的去除有机物。

4、一体化设备出水至消毒池，通过二氧化氯消毒器加药，去除污水中的大肠杆菌即可达标排放。

屠宰场废水的产生

　　屠宰过程中产生大量的废水，动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么屠宰场常用的污水处理工艺是怎么样的呢?一起来看看吧~

　　屠宰场废水的特点

　　①屠宰污水通常呈红褐色，有刺鼻的腥臭味,这其中包含大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的东西、排泄物等污物，固态悬浮固体成分高。

　　②屠宰污水物质成分高，可生化性好这其中浓度较高的有机质不宜溶解，解决难度系数比较大，宰污水中的营养物首要是氮、磷，这其中氮首要以物质或铵盐方式普遍存在，而磷首要以磷酸盐的方式普遍存在。

　　屠宰场常用的污水处理工艺

　　充分考虑到猪屠宰废水水质特性，对比各类解决方法的优点和缺点，算出现阶段猪屠宰污水最经济发展合理的解决工艺技术为：以生物法为核心，辅助必要的物理、化学等办法作预备处理。

屠宰场常用的污水处理工艺简介：屠宰场的污水经格栅(网)清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证事后解决设备的正常运作。通过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。前期清除水面悬浮固体(ss)，去除率达90%以上，出水进入一体化废水处理设备，一体化废水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成)，污水在水解酸化池进行酸化解决，根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

　　考虑到猪屠宰废水中包含一些 的块状悬浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因而提前用格栅应当阻拦下来，以确保事后设备的正常运作，由于猪屠宰废水中包含血污、油脂等大分子有机物存在，直接进到好氧将很难降解，因而格栅出水进到化粪池。屠宰场现有化粪池可以具有相应的解决作用，但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂，以便减轻事后解决设备的负载，因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。

　　屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子有机污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因而务必设备好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用，此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。

屠宰场污水中的血水如何处理