水洗车间洗涤废水处理设备

水洗车间洗涤废水处理设备

1、屠宰车间清洗废水

屠宰车间废水来自于厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

2、食品加工车间清洗废水处理

食品加工车间冲洗废水主要包含一些食物残渣，动植物油脂等，水量排放不均匀，杂质和悬浮物多，生化性好的特点。此类废水推荐采用以下工艺进行处理：

化工合成车间清洗废水处理

生产车间清洗，会排出一定量的原料和产品，污水中含有众多污染物，该水如不经处理而直接排放将污染水体。针对不同的化工合成产品，废水中主要的污染因子也各不相同，所选取的处理工艺差异性也很大。这里我们只对预处理部分做简单介绍：

集水池+沉砂池+水解酸化+生物处理

水洗是牛仔服装加工过程中的重要组成部分，水洗过程会产生污水，污水中含有大量的纤维、浆料、染料、助剂等。制衣车间生产过程中排放的污水具有来源广泛，成分复杂，浓度高，水质水量的变化范围大等特点。该水如按环保指标检测，可表述为含有【COD、BOD、SS、色度、pH】等，该水污染物多，浓度高，如不经处理而直接排放，则必将对受纳的水体及周边环境造成污染，因此，必须对此污水预于处理，达标后放可排放。

制衣废水处理工艺流程

针对本废水可生化性差色度深的难点，首先考虑如何提高废水的可生化性。近年来，水解酸化—接触氧化工艺已经成为了一种主流生化工艺。水解酸化将难降解的大分子有机物断环、断链分解为简单的、小分子有机物，提高废水的可生化性。采用这种工艺比单独采用好氧处理方法的除污能力强，效果好。

物化方法主要是混凝沉淀和气浮。成衣水洗废水中的细小纤维、胶体、悬浮固体以及染料发色基团通过凝聚和絮凝沉淀作用而完成有机物、色度的去除。物化放在生化后可以减少药剂用量。在试验中发现，废水经过生化—物化处理后，CODcr的质量浓度可降低到110mg／L左右。将CODcr的质量浓度和色度分别控制在100mg／L和40倍以下，有一定的困难。因此，需要进行深度处理。

生物活性炭工艺是近年来发展起来的废水深度处理工艺。它可以解决生物处理难以去除的有机物及色度，微生物附着于活性炭表面，可使得活性炭的吸附能力得到再生。活性炭的吸附作用和微生物的生化作用相辅相成有机结合。活性炭的存在对生物生长有很强的辅助作用：活性炭表面对氧的选择性吸附和对有机物的富集作用，形成有利于微生物的环境；生物胞外酶进入活性炭的微孔，可以与活性炭表面的某些官能团生成络合酶，从而使酶保持相对稳定，加快了有机物的分解速度，微生物或其酶与有机物较长时间地存在于活性炭表面，延长了微生物和有机物的接触时间，有利于较难分解的有机物氧化分解。

清洁剂是日常生活经常使用的洗涤用品，对于餐具去污清洁剂，其基本功能为清洁保健。目前市场上销售的餐具清洁剂主要成分为石油基化合物，该成分在自然环境下极难降解，在目前使用量巨大的情况下，洗涤餐具所产生的大量生活废水将会对生态环境造成很大的污染；而且，使用时餐具上不可避免地会有少量化学成分的残留，天长日久在人体内积存，将会对人体健康造成不利影响。

洗涤废水处理工艺比较

随着人们对污水的处理回收再利用呼声的日益高涨，人们对洗涤废水处理的新技术也日益关注。目前，工业废水的处理技术主要有以下几种。

（1）SBR法（2）A/A/O法（3）离子交换树脂法（4）膜分离技术

洗涤废水处理：

1. SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用汲水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 ,并且此种工艺同时脱氮除磷时操作复杂，维护要求高，运行队自动控制依赖性强，且池体容积较大，成本较高。

洗涤污水处理：

2. A/A/O法

优点：

①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。

②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

④运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。

缺点：

①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。

②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。

③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。

水洗车间洗涤废水处理设备