水墨丝印清洗污水处理设备

水墨丝印清洗污水处理设备

水性油墨处理设备水墨处理设备油墨污水处理设备印刷废水处理设备印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，为了保证印刷质量，短期内就必须换水、清洗水箱。以往换下来的印刷废水直接排放，随着企业环境保护意识的提高和国家环保要求的越来越严格，环保部门要求印刷企业必须要有污水处理设备，印刷废水必须进行处理后达标排放。

设备说明

我公司针对润版液循环水箱的特性，研究开发出一套专门针对印刷水箱循环过滤的设备，将印刷过程中产生的污清(如纸纷、油污、漂浮物等)造成对水箱的污染进行分离、过滤，可使印刷机润版循环系统水质清洁、干净，随时保持胶印机的水墨控制条件，保持印刷表面张力、提高印刷品质，降低异丙醇及润版液的使用量，延长润版液使用周期解决管道堵塞问题，配合公司浓缩设备能真正实现污水零排放。水性油墨处理设备水墨处理设备油墨污水处理设备废水处理印刷设备

产品特点

设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，可设计成车载式移动处理。

3.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

4.工艺技术可靠、设备高效稳定、出水水质稳定。

5.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

6.故障少，噪音振动小，操作安全。

7.通过电控柜，与溶剂机、进水泵、加剂泵等进行连动，实现24小时连续运行。

8.日常维护时间短，维护作业简单。操作简单，容易学习掌握。使用维修方便，运行费用低。

9.占地面积小，减少动力消耗。

设备性能
水性油墨印刷是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。但是，目前很难解决水印油墨印刷废水排放的问题

我公司制造水印油墨废水循环回用工程、研制成功水性油墨处理设备。自主创新，生产中空纤维新型材料，独创纺丝新工艺，研制裸束柱MBR膜组件和错流管式微米膜组件，并结合纳米膜工艺，应用于高浓度、高难度废水处理，符合排放标准和中水回用要求（达到零排放目的）。

设备运行参数
1、目前公司小设计方案每小时处理0.5吨废水；
2、电源（380V）220V；50HZ；三台电机（0.75kw、0.55kw、1.5kw）
3、操作方式，PLC装置自动控制；
4、不加任何化学药剂，采用物理渗透过滤原理。

工艺流程
废水池→预处理→除油装置→特种砂滤器→专用碳过滤器→保安过滤器→微米膜过滤器→纳米膜过滤器→符合排放标准或中水回用（零排放）

油墨废水处理工艺比较
水性油墨生产过程中，停机更换印刷定单清洗设备等产生废水。会有大量的不同颜色的废液、残渣、杂质等废水。显影液冲版废水是一种高浓度、高难度、高色度典型的工业废水，其化学需氧量COD一般在6000mg/L以上，有时甚至超过：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有时甚至超过；悬浮物80mg/L以上，有时甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有时甚至超过1000倍。水性油墨废水由于油墨品种不同，水质差别特别大，属于难降介的工业废水，处理难度较大。

传统的废水处理方法：吸附法、气浮法、铁屑微电介、氧化还原法、化学紫凝法、光催化氧化法、活性污泥法、水介酸化法、添加金属阳离子和酸折沉淀法、磁分离法等。山东九洋环保公司针对水墨产生的废水中含有各种物质的分子量，自主创新研制不同膜孔径结构的MBR膜组件，对物质进行选择分离的物理处理新工艺。与传统的废水处理相比具有以下的特点：

1、传统的水处理技术无法完全消除排水中所含的微量溶解性污染物，采用山东九洋环保公司膜技术的过滤设备，可以彻底去除这些污染物，完全达到中水回用、零排放的目的。

2、传统的水处理工艺复杂，水利用率低，化学品消耗量大的弊端，而且会造成二次污染的后果。采用山东九洋环保公司膜处理设备无需添加昂贵的化学药剂以及消毒装置。

3、简化工艺流程， 我公司采用一体机自动化装置。处理效率高，设备运行稳定。

4、我公司膜处理废水设备一道水质不仅回收废液中碱的成分，可以清洗设备、场地；而且二道纯水再生回用，还可以配制使用。节约了大量的添加清洗碱的原料，还节约了大量的自来水费用以及排污费用，更重要的是消除环境污染，为民造福。

5、该机与传统流程相比，占地面积只有传统方法的5-10%，，节省能耗90%，节省投资费用80%，运行费用大大下降。
总之，采用上述任何单一方法都不能达到处理排放要求，往往需要多种方法的结合一起处理，再采用生化处理后，才能符合排放要求。但是还存在不稳定的因素，若在某一个环节、操作失误或投放药剂不妥，就会造成二次污染的可能性发生。

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