单位生活一体化污水处理设备

单位生活一体化污水处理设备

工艺设备说明

1、格栅

设备宽500，人工定时清污。

2、调节均衡池

由于生活区排出的废水，水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池的较小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量，根据我们常规设计，调节设计停留时间为12小时，有效容积为36m3。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。

调节池规格尺寸为：L4.0XB3.0XH3.5m

调节池内安装二台污水提升泵（1用1备），污水泵采用PLC控制，采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。

3、设备技术说明

地埋式一体化污水设备采用钢结构，总规格为8.0×2.0×2.5。箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成：水解酸化池（A级池）、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房等组成。具体各单元规格见下文详述。

3.1、A级生化池

A级生化池的内尺寸为1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，内挂生物填料。该填料使用寿命长,挂膜、脱膜容易，使污水处理处理状态，有利于生物降解。主要工艺参数为：HRT=2.0h。

3.2、二级生物接触氧化池

一、二级生物接触氧化池的内尺寸为3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，内挂生物填料。采用微孔曝气器进行曝气。主要工艺参数为：HRT=5.1h；容积负荷0.8KgBOD/m3.d,气水比为15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用竖流式沉淀池,考虑到生活污水污泥沉降性能一般，设计二沉池处理负荷为0.80m3/h.m2,二沉池内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式为泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于0.3小时，本污水消毒时间设计为0.5小时。消毒采用接触溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m3左右，具体通过调节排水的细菌总数来控制。

消毒池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、风机房

机房采用钢结构，位于一体化地埋式设备内,机房设罗茨鼓风机2台（1用1备），用于生化池曝气，风机采用回转式风机，型号为HC-40S， N=1.1KW。

风机进口有消声设备、风机过滤器，因此运行时噪声低。风机能自动交替运行，单台风机使用寿命30000小时左右。

风机房内尺寸为1.00m×2.00m×2.5m。

4、控制

本污水处理装置采用可编程序控制器（PLC），设备的运行完全通过PLC进行自动控制（可切换成手动控制模式），可完成水泵、风机的启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短路等保护和报警功能。

5、工程特点

本工程有以下特点：

1、整个处理系统自动化程度高操作方便，易于管理，稳定可靠，系统稳定。

2、采用一体化生活污水专用设备是一大特点，污水经A级生化池不仅可以降解相当程度的COD和被截留部份悬浮物，而且对提高污水的可生化性，降解高分子有机物，降低后续处理难度、消化回流剩余污泥起着重要作用。

3、系统消毒剂采用氯饼接触消毒方式，氯饼与污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不发生反应，保证了游离氯的含量和消毒效果，实践证实氯饼消毒的杀菌能力很适用于生活污水水质特性，对大肠杆菌、细菌、病菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。

4、全套设备所有动力设备均为知名品牌，设备质量优良，运行动力费用低，质量可靠，运行稳定。

5、系统采用地埋式，设备上绿化不影响环境。

脱水机房操作规程　　　

一、开机程序　

1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。

2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。

3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。　

4、启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。

5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。

6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。　

7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得良好絮凝效果下的较小加药流量。　

8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得较大生产量及合适的泥饼含水率。

二、关机程序　

将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。停止加药装置工作。

三、注意事项　

1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。　

2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。

3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。

4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。　

5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。

6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。

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