山东恒沃环保设备有限公司

　　除生化方法外,目前芬顿法[5,6]、臭氧催化氧化法[7]、铁碳微电解法[8]等氧化方法也被用于对己内酰胺废水的深度处理，但氧化法的运行费用较高,经济方面的可行性较差,因此,迫切需要处理效果好且经济可行的己内酰胺废水深度处理方法，笔者基于小试试验,研究了生化方法和氧化法对己内酰胺废水中CODCr的去除效果,在此基础上开展序批式活性污泥(SBR)-电催化组合工艺中试研究,探讨了其技术效果与经济可行性,以期为工业化生产中己内酰胺废水的处理提供参考，材料与方法，1试验废水，试验废水取自浙江某国有化工企业的己内酰胺生产车间,包括氨肟化工艺产生的氨肟化废水,合成环节产生的以己内酰胺为主要污染物的合成废水,离子交换环节产生的再生废水,中和结晶环节产生的硫酸铵蒸发冷凝水。

沉淀沉淀池一般分为平流式、式、辅流式和斜板式沉淀池。初次沉淀池作为一级处理，是生物处理的预处理设施，在此，将污水中密度较大的悬浮物进行沉淀分离的主要设施。石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水，去除其中的悬浮固体物质。

由于生产工艺特点，可分析泡菜废水处理中废水主要污染成份为植物纤维、植物氨基酸、有机酸、醇类及钙镁等多种无机元素。主要分为两类：一是盐渍菜水，榨菜加工污水处理设备定制，每四个月排放一次，且排放量小，含盐高（16%左右），COD高，NH3-N高，可生化性差；二是精加工环节的脱盐水、清洗水、冲洗水，目前生产规模日排放量预计约为100吨，CODcr、BOD5、SS等严重超过国家允许排放标准。根据同类比较分析，各类废水的水质情况大致如下表。

盐渍水和脱盐水水质情况项目盐渍水脱盐水PH4.95.8CODcr28000 mg/L4600 mg/LBOD516000 mg/L2100 mg/LSS10700 mg/L1100mg/LNH3-N1000 mg/L60 mg/LN153000 mg/L8000 mg/L由于盐渍水日产生量小，该食品公司已拟采用蒸馏法处理该废水或外运处理。

工艺改造后出水水质从原来的《污水综合排放标准》三级标准提高到一级标准，相应地废水处理成本也有一定增加。改造工程总投资为82万元，新工艺在原有基础上进行改造，节省了土建费用。

运行成本有所增加，废水处理成本由原来的1.36元/t提高到1.70元/t，主要是新工艺中使用药剂增加了成本。虽然处理成本有一定程度的增加，但社会效益显著。该工艺改造完成后，每年可减排COD约14t，SS约11.5t，氨氮约6.3t。

一体化污水处理设备常见故障检查：

1、出水水质不达标：

A、进水过大;

B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);

C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);

D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

2、自动控制出现故障：

A、检查自动控制柜电源是否正常;

B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，短路开关自动断开)。