山东恒沃环保设备有限公司

机械加工废水主要来自加工过程中润滑、冷却和传动系统产生的含油废水、零件清洗过程中产生的含油废水以及加工车间清洗地面、设备和容器排放的含油废水。废水有机物浓度高，其冷却液COD高达50000ppm至300000ppm。金属制品排放的废液和冲洗废水含有多种金属离子，毒性很大。如果不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。

加工切削液废水因其化学需氧量浓度高、成分复杂、可生化性差而成为水处理行业的一大难题。近年来，切削液废水产量不断增加，处理难度不断增加，导致环境污染问题日益严重。因此，寻找一种可行的方法处理切削液废水迫在眉睫。

机械加工切削液废水处理技术：

机械厂废水中的主要污染物是油，根据废水中油的不同形式，采用不同的工艺去除。

清除浮油

浮油由油分离器分离，然后由浮油回收机回收。该机依靠一台爱油憎水的环形集油拖拉机，由机械驱动，以一定速度在油水表面不断旋转，将含油污水中的油粘附，通过挤压辊将油挤压到油箱中，然后泵入脱水箱脱水，出售浮油。每天可回收400kg浮油，销售浮油总量600元。

乳化油的去除

废水中的乳化油在破乳后通过气浮去除。气浮采用CAF涡流凹面气浮。与溶气浮选相比，它具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。同样处理能力为150m3/h时，CAF总功率为2.94kW，而溶气浮选总功率超过20kW。

去除溶解的有机物

废水中残留的溶解油和其他有机物最终通过生化方法处理。由于原水COD浓度不高，选择运行稳定、操作简单的生物接触氧化工艺。设计停留时间为4h。反应器采用组合填料，鼓风曝气。出水在斜管沉淀池进行固液分离后，上清液达标排放。

加工切削液废水的处理

中水处理艺：回用水主要用于试车车间试车、冲洗水、消防水、绿化水、洗车清洗水等。厂区用水点多，用水量不均匀。为了保证均匀稳定的供水，设计了变频装置，即根据回水管中水压的变化同步改变回用水泵的频率，以保证回水管中的水压保持不变，从而保证各个用水点的水流稳定。科技楼增加100m3中水箱，二次提升后循环水用于楼内及酒店的冲洗及消防。

一种一体化生活污水处理设备及处理方法，由以下处理单元依次连通：格栅化粪槽、厌氧池、好氧池、沉淀消毒池，其特征在于，处理单元之间具有进出水管，各个处理单元均具有排泥管、排气管，厌氧池、好氧池具有曝气系统和回流系统，各处理单元出水均采用三角堰，所述格栅化粪槽进水管输入端设于设备外部，进口深入栅前格栅化粪槽底部;格栅化粪槽与厌氧池连接，厌氧池进水管通入池底部进水，厌氧池填料区填加固定化载体和生物海绵铁填料;厌氧池与好氧池连接，好氧池进水管通入池底部进水，填料区填加固定化载体和生物海绵铁填料;好氧池与沉淀消毒池连接，进水管进入沉淀池中部，池底污泥区设有45度坡脚;沉淀池与消毒池连接，进水管进入消毒池底部氯片消毒，上部出水管出水。是一种由活性污泥法与MBR膜分离技术相结合的新型水处理技术，其采用膜生物反应器取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。