混凝沉淀一体化设备

混凝沉淀一体化设备

山东恒沃环保设备有限公司

混凝沉淀是指将混凝搅拌池和平流式斜管沉淀制造成一体化的加药、搅拌、沉淀、排泥的一体化设备，对土建的沉淀池进行高度集成，灵活性高，排泥和检修方便。

基本原理

　　在混凝剂的作用下，是废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离出去水处理法。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，有可以去除多种有毒有害污染物。

沉淀池有各种不同的用途。如在曝气池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量，减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，还有在二级处理后设置的化学沉淀池，即在沉淀池中投加混凝剂，用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。

混凝沉淀一体化设备

　　设备特点

　　1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。 2、运行稳定、容易操作。 3、动力少、节约能源。 4、占地省、投资少、上马快、效率高。5停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，不需污泥回流。

　　使用范围

　　1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。 2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。 3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。 4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。 5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。

可靠的混凝沉淀一体化设备。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案为：一种混凝沉淀一体化设备，包括箱体，箱体的内部通过第一隔板和第二隔板间隔为混凝池、絮凝池和沉淀池，混凝池、絮凝池内分别设有混凝池搅拌机、絮凝池搅拌机，混凝池上连通有用于加入混凝剂的混凝加药管，絮凝池上连通有用于加入助凝剂的絮凝加药管，其特征在于，第一隔板的上端高度不小于液位最高点，第一隔板的下端与箱体接触固定，将混凝池、絮凝池完全隔开，混凝池、絮凝池之间由穿过第一隔板的混凝管道连通；絮凝池内设有药水分散机构，絮凝加药管与药水分散机构连接；第二隔板的下端与箱体接触固定，第二隔板的上端高度低于液位最高点，沉淀池内还设有刮泥机。

混凝池与絮凝池之间仅由混凝管道连通，混凝池的单位时间出水量减小，其出水时间增长，混凝池内搅拌时间增长，混凝剂与污水的混合时间也相应增长，混合效果更好。絮凝池内设有药水分散机构，可将通入絮凝池的助凝剂在絮凝池内分散开来，防止助凝剂在水内的浓度不均匀达不到全面反应絮凝的效果。刮泥机可排除沉降在池底的污泥，使难溶物质更易排出。

进一步的，药水分散机构包括分料管，分料管安装于架设在絮凝池内的分散桶内，分料管的管壁上设有多个出料通孔，絮凝加药管与分料管连通。助凝剂的药水从絮凝加药管通入到分料管内，药水从出料通孔由多个方向喷射出来，药水在絮凝池内分散更均匀，与污水的混合效果明显提高。

进一步的，分料管为圆环管，分散桶内上下固定有2只分料管。如此，药水可从出料通孔360度喷射出来，同时，设置2只分料管，出料覆盖更全面，混合效果更好。

进一步的，分散桶呈空心柱状，与絮凝池搅拌机同轴心地设在絮凝池搅拌机搅拌轴的外面，分散桶的下端外扩，整体呈喇叭状。

进一步的，分散桶下端的高度不超过絮凝池搅拌机的搅拌浆高度。

进一步的，混凝管道呈L型，进液口水平，出液口朝上并低于絮凝池搅拌机的搅拌浆的高度，在出液口的上方设有用于分散水流的配水盘，配水盘上设有多个分散孔。混凝池内的污水经混凝管道向上喷出进入絮凝池，水流过于集中，会影响混凝水流与助凝剂的混合程度，设置配水盘，从混凝管道喷出的水流碰到配水盘，再经分散孔将水流分散喷出，如此，出水面积更大，水流更分散，药水与污水混合更加均匀。

进一步的，沉淀池的中上部位设有多组斜管填料，在斜管填料上方设有溢流堰，沉淀池的底部还设有集泥斗，集泥斗的下部与排污管道连通。驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，污水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥斗内，通过排污管道排出。如此配合，集泥、排泥过程更加顺畅，效果更好。