洗衣厂废水处理机

洗衣厂废水处理机

废水自流进入调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。废水泵将废水提升至“一体化污水设备”，自动加药装置投加各种药剂和废水在反应器中充份混合，采用搅拌机混合，使污水脱稳，水中SS及大部分COD、以颗粒形式析出并絮凝成团，絮凝团中包裹着特定的敏感物质，继而污水进入一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去，剩下来的絮体经挤压浓缩成泥滑出一体机外，除去杂质絮体后的清水从水管流出。

污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池，调节池设一级潜污提升泵两台，将污水提升入混凝沉淀池，废水在该池内经过与药剂混合反应，然后沉淀，上清液出水进入水解酸化池，通过厌氧和兼氧微生物的作用，将大分子的污染物转化或降解成小分子的物质，难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，以提高废水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用，将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质，大幅度去除废水中COD、BOD。接触氧化池出水进入沉淀池进行泥水分离，二沉池出水各项污染指标达到规定的排放标准。

设备介绍

      溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。处理洗衣房洗涤污水，采用气浮机设备进行处理，能完全达到排放标准。

洗衣厂废水处理机

设备特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得的效果。

        一体化气浮设备主要是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器有机地组合一体，这样的集成，占地面积小，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量一体化气浮设备主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等），一体化气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需专人管理，运行基本达到自动化无人管理状态。

工作原理

设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

设备运行

1、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在10年以上；

2、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

3、以NaCLO3和HCL为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中CL2占68%(按有效氯计算为86%)；

4、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；

5、实现自动运行，无需专人值守；

6、由于CLO2和CL2的协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯CLO2或CL2，二者的配合使用还可抑制致癌物质的形成；

7、能自动处理残液，无二次污染。

8、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。

9、调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以NaClO及HCL的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。

10、采用米顿罗计量泵。具有耐腐性好，计量，并带有自动排空功能。无需手动排空及灌泵，有效降低劳动强度。专用注射阀，避免缓冲器虹吸。液位控制功能可在缺料时自动停泵。

11、水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。系统内任何原因引起的压力损失(如：突然停水)将自动关闭系统。并发出相应的声光报警。

12、水射器由弹簧、膜片和阀座构成，可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器，并无需附加止回阀。

13、控制面板及控制系统功能:

14、准确有效的显示并控制反应温度,使设备达大的转换率。

15、电源指示灯：通电后亮

16、原料液位低指示灯：原料耗尽时亮。

17、加料灯：当切换开关拨到Refill(加料)位置时亮。

18、蜂鸣器，故障及缺料时报警。

19、水射器在射水时产生的负压，通过塑料管传递到缓冲器，后到达反应腔。原料由高精度计量泵注入反应腔，充分反应后产生CLO2溶液和少量的CL2。缓冲器内保持一定的工作负压，此时系统允许原料进人反应腔，否则系统停机并报警。在负压下，原料经充分反应，产生的消毒液进入缓冲器，随后通过水射器溶解在水里到达投加点。

20、对于加药及反应系统的参数采集，过程控制、联锁保护和报警等自动化操作的实现,并具有手动和自动互相转换及自动控温,余氯显示，流量反馈等功能，配有RS485接口,可远程控制设的开,停,实现故障报警.

21、加药系统包括所必需的其它的附件如：继电器，开关，电流，电压表、等。

22、电控柜配备有完备的设施和部件。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设。

23、加药系统包括所必需的其它的附件如：继电器，开关，电流，电压表等。

24、电控柜配备有完备的设施和部件，并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设,联接电缆两端采用密封处理。