山东恒沃环保设备有限公司

为分析好氧发酵产物的转化机理，以厂B4为例，其污泥处理工艺规模600 t/d，采用蘑菇渣作辅料，混合比例为回料∶原泥∶辅料=2∶1∶0?2，一次仓发酵14 d，二次仓发酵20 d，共计34 d(冬季)，部分发酵产物再陈化1个月。表3为各采样点物料中蛋白质、多糖和腐殖酸含量的变化。分析可知，发酵过程蛋白质减量显著，多糖减量明显但不彻底，陈化产物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖，这主要是由于辅料(蘑菇渣)的加入，引入的多糖(以纤维素为主)所致。从腐殖酸总量上来看，经过发酵和陈化后，腐殖酸增量28.0%。从腐殖酸组分上来看，原泥中的腐殖酸以富里酸为主(125.5 mg/gVS)，经过与辅料和回料的调理后，混料的腐殖酸总量增加，这主要是辅料和回料中腐殖酸的贡献。经过一次发酵，蛋白质含量显著下降，富里酸含量显著增加，说明这一阶段是蛋白质的降解过程，也是富里酸的合成过程;经过二次发酵，蛋白质有略微地下降，富里酸几乎无增长，胡敏酸开始累积，说明二次发酵阶段是富里酸向胡敏酸的转化过程，即腐殖化过程;在后续长时间的陈化过程，胡敏酸大量累积，也证明好氧发酵需要足够长的时间来保证发酵效果。胡敏酸作为非水溶性的大分子腐殖酸，比富里酸的化学稳定性更好，在土壤中不易扩散和迁移，对土壤的保水保肥具有重要意义

同样，采用荧光光谱法分析厂B4在好氧发酵过程物质的降解与合成机理，测定得到的光谱一级A洗涤污水处理设备标准

与标准物质的图谱比对可得各荧光峰所代表的物质，并结合化学分析可知：

(1)污泥经过一次发酵后，类蛋白荧光峰(峰A)消失，腐殖化中间产物的荧光峰发生偏移(B1→B2)，说明在一次发酵过程，类蛋白物质被降解，并转化为腐殖化中间产物(富里酸)。

(2)二次发酵后，富里酸(峰B2)含量减少，胡敏酸(峰C)含量增加，说明二次发酵是有机物腐殖化的过程，但产物中仍有大量中间产物(峰B2)，说明

在陈化过程，胡敏酸含量显著增加，可见陈化过程促进了富里酸向胡敏酸的转化，促进了有机物的腐殖化。经过长时间的陈化后，仅剩下类胡敏酸荧光峰(见图4e)，说明好氧发酵产物经过一段时间的陈化，对进一步加强腐殖化过程是非常有必要的。

从各个厂的CI指数来看(见表2)，除厂B2和B3外，其余各厂的CI指数均在5.0以上。由于多糖不具有荧光特性，而CI指数耦合了蛋白质和腐殖酸的相对含量，因此该指数的使用可避免外加碳源而导致降解率不准确的问题，从而准确、有效地判断发酵产物的稳定化水平。

为分析好氧发酵过程CI指数的变化规律，以厂B4为例，测定各采样点的CI指数如图4f。分析可知，经过两次发酵后，CI指数显著增加(CI=10.6)，陈化后，CI指数激增至69.3。由此可见，无论是厌氧消化，还是好氧发酵，这一指数综合反映了物质的降解与合成，可用于污泥处理产物稳定化程度的判定。

生活污水处理设备施工顺序
组织流水施工，各段施工顺序为：
1、生活废水处理站:
挖土→人工清底→底板垫层→底板钢筋制安→止水带→底板模板（安装）→底板砼→（养护）→池壁钢筋制安→池壁模板安装→池壁砼→（养护）→拆模→池壁内抹1：2防水水泥砂浆抹面，20mm厚→盖板模板安装→盖板钢筋制安→盖板砼→（养护）→回填土（人工夯实）。
2、化粪池：
挖土→人工清底→底板垫层→底板钢筋制安→底板模板安装→底板砼→（养护）→池壁钢筋制安→池壁模板安装→池壁砼→（养护）→拆模→盖板模板→盖板钢筋→盖板砼→（养护）→回填土（人工夯实）。

1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。
2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。
3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。
4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。
5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。
6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。
7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。
8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。

HWCY-A HWCY-B HWCY-C HWCY-D HWCY-E HWCY-F HWCY-G HWSYS HWTJ HWCL HWQ

一级A洗涤污水处理设备标准