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淀粉不溶于冷水，可直接经过物理沉淀使污水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉污水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的**酸使污水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。

2、化学絮凝法

直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的**物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。经过混凝可以除去分子量较大的**物，而分子量较小的**物可经过活性炭吸附法除去。

3、单纯曝气法

用空气或含臭氧的空气对污水进行短时间的曝气，经过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以**净化效果，一般不单独使用。我国北方一些以马铃薯为原料的小型淀粉厂，在生产技术、生产季节等条件不适宜釆取生物处理法时可采用沉淀分离一单纯曝气法组合技术，经过沉淀分离，可减轻单纯曝气法的处理负荷，还有调节、稳定水质水量的作用。后续单纯曝气的目的是保处理后出水达标，同时也可把沉淀分离过程中生成的**酸吹脱出去，使污水达中性。

目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水**，均能使处理后的水达到地区排放标准。

马铃薯淀粉在生产过程中，平均约6.5t马铃薯，能够产出1t淀粉，5t薯渣和20t污水。该污水成分复杂，直接排放，既浪费物质资源和水资源，又严重污染生态环境。马铃薯淀粉污水的特点在于污水量随马铃薯淀粉生产季节性波动变化大。众多的小型企业生产规模较小，污水蛋白质含量高，曝气处理时会产生大量泡沫。因此，污水处理难度大，且先前多数企业污水处理工艺简单，处理后污水仍难达标排放，直接污染地表水体。今天给大家介绍一下淀粉生产污水处理工艺。

甘薯淀粉加工废水处理设备