气浮机食品清洗废水处理设备

气浮机食品清洗废水处理设备

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气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。常用的气泡的形成方法可分为水泵吸水管吸气气浮、扩散板曝气气浮、射流气浮及叶轮气浮机。
将污水、污染物质和气泡这样一个多相体系中含有的疏水性污染离子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离去除的一种操作过程。气浮法是向水中注入或通过电解的方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离的一种水处理技术。气浮法主要用于从废水中去除相对密度的悬浮物、油类和脂肪，也可用于高浓度废水的浓缩然后经带式压滤机压干。
废水中污染物微粒能较稳定地吸附在气泡上并随气泡上浮是气浮分离的前提条件，因此，被去除的污染物微粒应具有疏水性表面。为提高气浮法的分离效果，往往采取措施改变固体或液体污染物微粒的表面特性，向水中投加一定数量的悬浮剂，使亲水性颗粒转变成为疏水性颗粒，向乳化油废水中投加破乳剂(混凝剂)，使难于气浮的乳化油聚集成悬浮物来去除。
功能特点：
1.溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。气浮机
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行，溶气效率高达99%，释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-100%，比传统溶气气浮效率高3倍。
6.压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

适应范围

溶气气浮机为废水预处理设备，设备前后应各设调节池一座。设备主要用于去除废水中的SS，同时降低废水中各污染指标的含量，因废水种类不同，去除率有所不同。一般废水的CODcr去除率在50％---60％之间。

溶气气浮技术近年来被广泛用应于屠宰、水果类食品加工、肉制品加工、石油、化工、印染、造纸、皮革等废水的前期处理。

工作原理

溶气气浮机主要由箱体、刮渣系统、溶气系统、加药系统等构成。

箱体主要由混凝反应区、气浮区、沉淀区、清水区、刮泥槽等几部分构成。

刮渣系统主要由尼龙链条、尼龙链轮、主动轴、从动轴、齿轮、金属链条、减速电机、橡胶刮板等几部分组成。

溶气系统主要由溶气罐、液位浮球、电接点压力表、空压机、管道回流泵等几部分构成。

加药系统主要由搅拌罐、储存罐、搅拌器、减速电机、加药计量泵等几部分构成。

溶气罐基本工作原理：气浮机清水区的水经过回流泵加压通过溶气罐内射流器与空气混合后形成溶气水，经过箱体内气浮区的释放器均匀散布于气浮区内。溶气罐内压力由电接点压力表控制，当压力表低于**低端时，回流泵启动，当压力处于**高端时回流泵停止工作，以达到保护回流泵的目的。

溶气罐内压力控制在0.3--0.4Mpa之间。空气由空压机压入溶气罐内，当浮球上接点接通时，空压机开始工作，当浮球下接点接通时空压机停止工作，周而复始。

气浮机工作原理：

废水通过进水泵进入气浮机混凝反应区，反应区内加入聚合氯化铝与聚丙烯酰胺等絮凝剂，絮凝后的废水经过布水器均匀散布于气浮区内，溶气水生成的微小气泡附着在絮凝物上，使絮凝物密度变小，上浮到废水表面，经过刮渣系统排入刮渣槽，自流进入污泥池。清水进入清水区后流入调节池。

注意事项

1、检查设备各紧固螺丝是否松动，传动三角皮带松紧是否合适，各传动部件是否灵活。

2、各减速电机、计量泵是否注油。

3、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。

4、各控制单元是否正常。

5、设备运转正常即可投入使用。

操作流程

1、设备内注满清水，调节水位调节板，使水位控制在距离刮渣板**低端2--4cm的范围内。

2、两搅拌罐内注满清水，分别加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚合氯化铝浓度控制在3%-5%之间，聚丙烯酰胺浓度控制在1‰左右。聚合氯化铝加在聚丙烯酰胺的前面。聚丙烯酰胺投加时要慢慢地、均匀地撒进搅拌罐内，以防成团不容易溶解，搅拌时间控制在一小时以上，静沉半小时后进入储存罐使用。

3、取少量废水作小试，确定各药的添加量，根据具体的进水量调节计量泵的大小。

4、把电控箱调节按钮旋转到自动档，开启溶气系统，直到气泡产生正常。

5、开启进水泵，观察絮凝是否合适，适当调整加药量。

6、调节控制刮板的时间继电器，根据絮凝物量的大小选取合适的间隔运行时间。（

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