20吨粉皮加工废水处理设备
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斜管沉淀池在废水中的应用
废水处理工程上采用的斜管沉淀池,废水处理工程上采用的斜管沉淀池,按水在斜管中的流动方向分为斜向流和横向流。斜向流又分为上向流和下向流;异向流斜管沉淀池水流自下向上,水中的悬浮颗粒是自上向下;同向流斜管沉淀池水流和水中的悬浮颗粒都是自上向下;横向流又称侧向流。侧向流斜管沉淀池水流沿着水平方向流动,水中的悬浮颗粒是自上而下。按水流断面形状分,有斜板和斜管。在废水处理中,主要采用向上流斜管沉淀池。在普通沉淀池中加设斜管即可构成斜管沉淀池。
上向流斜板沉淀池的表面负荷一般比普通沉淀池提高一倍,斜板垂直净距一般为80~100mm,斜管孔径一般为50~80mm,斜板(管)斜长一般为1~1.2m,倾角一般为60°,斜板(管)区底部缓冲层高度一般为0.5~1.0m,斜板(管)区上部水深一般为0.5~1.0m。
在池壁与斜板的间隙处装有阻流板,以防止水流短路。斜板上缘一般向池子进水端后倾安装。进水方式一般采用穿孔墙整流布水,出水方式一般采用多槽出水,在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽,以改善出水水质,加大水量。斜板(管)沉淀池一般采用重力排泥,每日排泥次数至少1~2次,或连续排泥。池内停留时间:初次沉淀池不超过30min,二次沉淀池不超过60min。斜板(管)沉淀池一般设有斜板(管)冲洗设施。
沉淀池的类型与特点
沉淀是利用水中悬浮颗粒可沉降的性能,在重力的作用下产生下沉,来实现固液分离的过程,是废水处理中应用广泛的物理方法。沉淀池常按照水流方向气浮为平流沉淀池、竖流沉淀池、辅流沉淀池和斜板(斜管)沉淀池四种类型。
沉淀池工艺设计
沉淀池是废水处理工艺中使用较广泛的一种处理构筑物或设备,可以应用到废水处理流程中的多个部位。如初次沉淀池、混凝沉淀池、化学沉淀池、二次沉淀池、污泥浓缩池等。沉淀池工艺设计的内容包括确定沉淀池的数量、沉淀池的类型、沉淀区尺寸、污泥区尺寸、进出水方式和排泥方式等。
设计沉淀池时应根据其在处理流程中的位置和需要达到的污染物去除率,合理确定沉淀池的表面负荷率(或过流率)、废水在池内的平均流速以及沉淀时间等。注意的是,随着废水排放标准的不断提高,沉淀池表面负荷率的取值应相应优化调整。
将剩余活性污泥投加到入流废水中,利用剩余污泥的活性对入流废水中的污染物质产生吸附与絮凝作用,这一过程称为生物絮凝,这一方法已在工业废水处理中得到较为广泛的应用。采用生物絮凝,可以使沉淀效率提高10%~15%,活性污泥的投加量一般在100~400mg/L。
斜管沉淀器是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀器,也称浅池沉淀器。在沉淀区域设计许多密集的斜管(或斜板),使水中悬浮泥浆或杂质在斜管(或斜板)中进行沉淀,水沿斜管或斜板上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(或斜板)向下滑至池底,再集中排出。
这种设备可以提高沉淀效率50%-60%,在同一面积上可提高处理能力3-5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器,固体物经投加混凝剂。斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组建,使原水中的悬浮物、固体物经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。
适应范围:
斜管沉淀器广泛应用于工业污水、生活污水、有色金属加工废水的处理,电厂、锅炉房水力除尘废水的处理,煤气站洗涤水处理,生化水的处理和给水净化的预处理,本装置还特别适用于电镀废水及涂装废水的处理。
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