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油墨印染污水处理设备

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油墨印染污水处理设备

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印制废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类,其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。油墨废水是一种高浓度的有机废水,其CODcr通常为5000-10000mg/L,有的可高达20000mg/L,SS约为800-1200mg/L,PH值一般呈碱性,废水颜色为深蓝色,该类废水约占废水总水量的5%左右。对废水处理而言,CODcr能否达标(≤100mg/L)的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。工程实践中,油墨污水处理机采用了以下三种处理方法来处理油墨废水。

1、氧化法

采用氧化法处理油墨废水,是一种强烈的氧化反应。氧化法常用的处理方法有:燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法,对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法,但处理费用高,不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大,降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3,可将大部分有机物降低到一定浓度,但不彻底,费用也很高。

2、过滤-吸咐法

过滤-吸附法处理油墨废水,先将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物,过滤出水进入活性炭吸附设备,通过活性炭的吸咐、分解作用,能达到很好的处理效果。但采用此工艺处理油墨废水,活性炭很容易饱和,处理率较低,运行成本较高,另外,由于废水中的油墨粘性较大,容易粘在管路、设备上,设备故障率高,此工艺不便采用。

3、酸化-凝聚法

酸化-凝聚法是目前处理油墨废水的最常用处理工艺,此工艺一般先将废水由泵打入酸析池,酸析池内设有pH自动控制仪表,由PH仪表控制加酸量,酸析池内PH控制在2-3,油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物,其比重较水经,易于分离,经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性(pH值8.5-9.0),同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂,废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体,经沉淀分离后,上清液出水较好。该工艺处理油墨废水,CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高),CODcr可降至1000mg/L以下(个别水样有异)。

水性油墨废水处理设备适用范围
1.瓦楞纸板
的胶盘,涂胶辊等的清洗废水;
2.印刷流水线生产过程中产生的水性油墨废水;
3.生产人员的生活废水。
水性油墨废水处理设备处理后的污水:
1.进行PH值及过滤处理,不脱色处理,回用制胶;
2.进行PH值调整,过滤,脱色处理,回用制胶;
3.进行PH值调整,过滤,脱色,生化处理,回用或排放。
采用的油墨废水处理固液分离技术,充分保证出水的SS达到规定的一级排放标准; 采用的混凝技术进行脱色处理,充分保证出水的色度达到规定的一级排放标准; 能根据客户的不同需要,进行对COD降解程度的个性化设计,满足客户的要求; 可实现废水立即处理能力,随时开机随时处理,不需要等待屯长的絮凝沉淀时间; 实现全自动程序控制。

工业油墨废水处理,若采用传统的处理工艺,使用操作复杂,设备运行成本高,运行不稳定,维护复杂,现场环境差,给企业带来许多不可预知的麻烦。HW系列油墨污水处理设备具有一整套严格的质量管理和服务体系,特别是在工业废水处理及设备研究与开发、废水治理方面取得了可喜的业绩,结合多年的不断研发试验,总结和工程实践,研发出一套简单易行的油墨加工废水的处理新技术,确保油墨工业污水经处理后按业主要求使用。

油墨印染污水处理设备


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