钢丝厂酸洗磷化废水处理设备

钢丝厂酸洗磷化废水处理设备

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酸洗磷化废水是一种含有多种有害物质的复杂难降解有机污水，如不加以有效治理，会对环境造成严重破坏。

以下是一些处理酸洗磷化废水的方法：

中和沉淀法：

适用于酸性较强、碱度较高的水溶液的处理。

在碱性条件下将酸性物质与水中呈微碱性的悬浮物发生化学反应生成盐和水，同时利用ph值的变化使铁离子氧化成三价铁（Fe3+），并进一步被还原为二价铁（Fe2+）。

混凝沉降法：

向水中投加药剂并与胶体颗粒形成氢氧化物的絮凝体以除去其中的杂质的方法之一，它适用于含有大量细小悬浮物的工业废水进行处理。

碱中和法：

适用于各种浓度的酸性废水。向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应生成碳酸盐而去除H+及重金属离子的方法。此法具有操作简单、成本低廉的优点且适用范围广等优点而被广泛应用于工业生产中。

氧化还原法：

能有效脱除有机物和色度以及大部分的重金属元素，但对一些难溶性的高价态金属元素如金、银等的去除率不高。化学沉淀法：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子的过程叫作化学沉积，常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。

吸附分离技术：

如活性炭吸附法等。

酸洗磷化废水处理工艺通常包括以下步骤：
废水首先进入调节池，进行水质、水量调节，同时进行pH值的调节，然后通过加药系统加入氢氧化钙，使pH值至11以上，使综合污水中的磷酸盐和Zn2+、Fe2+生成沉淀。
经加药系统加药处理后的废水进入一级沉淀池，进行沉淀泥水分离。
上清液进入二级反应池，继续与聚合氯化铝、聚丙烯酰胺进行混凝沉淀反应，经二沉池沉淀深度去除废水中残留的铁、锌及磷酸盐等。
上层清水进入缓冲池后，加入硫酸调节pH值至6~9。
经泵提升进入到高效溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离，出水进入到中间水池。
中间水池的水经过超滤系统进一步处理后最终出水达标排放。
气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。

工艺流程：
酸洗磷化作为一种对金属保护的工艺，在机械加工生产中较为常见，机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水，酸洗磷化污水主要产生于机械件表面处理的磷化工艺，磷化过程中产生的废液无机盐含量高，污染严重，工厂将磷化处理的废液与前道工序中碱洗除油、酸洗除锈以及大量的漂洗污水混在一起，污水量大、酸碱度偏低，对环境产生危害。

磷化处理有四道工序，即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前，许多单位采用“四合一”或“两步法”等磷化处理新工艺，把原来的四道工序合并一道或两道工序。无论哪种磷化处理方法，都有大量的废液生成，尤其以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高，污染严重。在磷化处理工艺中，每道工序在进入下道工序时，都要用热水或冷水漂洗，这部分漂洗污水浓度相对较低，但水量大。
酸洗磷化污水常用的处理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜过滤法等，其中中和法在小规模酸洗磷化污水的处理方面具有经济合理、工艺简单、易于操作和适于工程应用等优点。

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