检测机构实验室污水处理设备

检测机构实验室污水处理设备

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污水处理设备中搅拌器的叶片和轴的材质均为AISI304。电机防护等级LP5喜，绝缘等级0。
控制柜可根据参数设定，自动完成加药、配药过程，具备数据显示（运行状态、药荆浓度、液位、熟化时间等）、故障报警（电机过载、料位过低、位过低、溢流、水压过低等）等功能。

工业污水处理中向污水投加药剂，让污水与药剂充分混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝，今天跟大家分享水处理混凝反应完整过程，详情如下：

首先，混凝沉淀主要是混凝剂的投加、污水与混凝剂的混合、反应、沉淀几个工序：

1、混凝剂的投加

混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。

①干法投加：混凝剂直接投放到被处理的水中，干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。目前，国内较少使用这种方法。

②湿法投加：把混凝剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。

2、药剂的混合

混合是混凝剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体的过程。

混合过程大约在10~30s内完成。混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。

3、反应

当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。

4、沉淀

废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。

PAM全自动配制系统，采用双腔溶解、熟化、储存及投加系统，可全自动操作，也可转为手动控制。最终制备浓度0.2%到0.5%，制备能力与压滤机要求相适应。装置应由粉剂储料罐、真空吸料装置、粉剂计量加料器、药液调配储存罐、搅拌器、药液稀释混和系统、控制盘及阀门、开关等组成。
污水处理设备中的PAM装置应适用于高分子絮凝剂粉剂或高浓度絮凝剂溶液的投入调配。药剂制备时应使用双螺旋给料器对粉剂原料进行精确计量，药剂经溶药搅拌后，制成浓度为0.3～0.5%的溶液储存。药剂熟化时间60min左右，不得低于45min。投加时再经后稀释系统将药剂浓度稀释为0.1-0，2%，定量与污泥混合。
污水处理设备中的絮凝剂搅拌装置为不锈钢材质，并设专用控制柜，既可手动按钮控制，也可与污泥脱水机控制柜联机；控制系统的仪器仪表应完善齐全，指示准确；管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。
空吸料装置安装于料斗顶部，配足够的软管及吸嘴，抽吸能力应与压滤脱水系统要求相适应，真空吸料装置与进料口的配合应紧密，在设备操作过程中应清洁无粉尘。
自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀，供货商应提供材质资料。
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