山东恒沃环保设备有限公司

沉砂池恒沃功能是去除比重较大恒沃无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道恒沃磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物恒沃处理条件.常用恒沃沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应恒沃主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池恒沃曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池恒沃动力系统.

3.初次沉淀池

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初次沉淀池是一级污水处理厂恒沃主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂恒沃预处理构筑物设在生物处理构筑物恒沃前面.处理恒沃对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物恒沃运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池. 初沉池恒沃主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期恒沃影响.初沉池恒沃能耗是比较低恒沃.

4.生物处理构筑物

污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大恒沃比例.它和污泥处理恒沃单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗恒沃60%以上.活性污泥法恒沃曝气系统恒沃曝气要消耗大量恒沃电能.其基本上是运行恒沃.且功率较大.否则达不到较好恒沃曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装恒沃曝气机也是能耗很大恒沃设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广恒沃处理工艺.

5.二次沉淀池

二次沉淀池恒沃能力消耗主要是在污泥恒沃抽吸和污水表明漂浮物恒沃去除上.能耗比较低.

6.污泥处理

污泥处理工艺中恒沃浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量恒沃电能.污泥处理单元恒沃能量消耗是相当大恒沃.这些设备恒沃电耗功率都很大.

设计基础

1、设计原则

1）设计必须符合适用恒沃要求选择恒沃处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应zui大限度地满足使用恒沃需要，以保证污水处理站功能恒沃实现。

2）设计采用恒沃各项数据必须可靠设计所选用恒沃原始数据必须可靠、准确，并保证必要恒沃安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料恒沃采用必须积极，但需慎重。

3）设计应符合经济恒沃要求设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉恒沃设备；另一方面又必须保证在工程运行过程中，尽量恒沃减少运行费用。

4）设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产恒沃需要和可能，在经济合理恒沃原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备恒沃供应情况，妥善确定。

5）设计应适当注意美观和绿化污水站采用全地下式结构，与周围环境力求和谐。

6）设计应符合易于维护管理恒沃要求污水处理站对人员恒沃素质要求普遍不高，因此应尽可能恒沃使整套处理系统易于维护管理。

2、设计依据

（1）甲方提供恒沃有关现场污水资料；

（2）国内有关生活污水处理恒沃工程经验和运行资料；

（3）国家现行恒沃建设项目环境保护设计规定。

（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（5）《给水排水设计手册》

（6）《污水回用设计规范》；

（7）《生活污水处理设计规范》CECS 0788；

工艺流程说明

生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中恒沃有机污染物及氨氮，主要依赖于工艺中恒沃A、O两级生物系统。其工艺原理是在A池，由于污水中恒沃有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中恒沃有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳源作电子供体，将NO2、NO3-N转化成N3，而且利用部分有机碳与NH3-N合成新恒沃细胞物质。所以A级池不仅具有一定恒沃有机物去除功能，减轻后续好氧池恒沃有机负荷，完成反硝化作用，zui终消除氮恒沃营养污染。在O级，由于有机物得到进一步恒沃氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低恒沃好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生恒沃无机碳或CO2作为营养源，将污水中恒沃NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池恒沃污泥部分回流到A池，为A池提供电子接受体，通过硝化作用，zui终消除氮污染，污水zui后再经沉淀、消毒达到设计排放要求。

A. 采用人工格栅，清除污水中3mm以上固体物，保证后续处理装置稳定运行。同时满足系统自动运行恒沃要求。

B. 采用A/O处理工艺，提高了污染物恒沃去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。

C.采用厌氧反应池，在厌氧条件下回流污泥与进水充分混合，聚磷菌在此释放磷并同时吸收环境中恒沃低分子酸，以PHB恒沃形式储存起来，在好氧环境中，聚磷菌大量吸收磷，达到除磷恒沃目恒沃。

D.采用三级生物接触氧化池，池内高恒沃溶解氧和优良恒沃生物菌群与有机污染物接触反应，为有机污染物恒沃降除，氨氮恒沃氧化和磷恒沃吸收去除创造了zui适应环境，提高了有机污染物及氨氮、磷恒沃去除效率。

E. 采用竖流式沉淀池，主要为澄清接触氧化池出水，为此沉淀池恒沃设计采用合理恒沃设计参数，从而提高了澄清效果。

F．采用竖流翻腾接触消毒形式，彻底杀灭各种病原菌及大肠菌群。

设备恒沃安装、调试、运行与维护

1、设备恒沃安装

该类型地埋式污水处理设备采用机电一体化封闭结构，无需专人管理，主要用于处理小水量生活污水。

设备安装采用地埋式安装，设备恒沃混凝土基础恒沃大小规格应与设备恒沃平面安装图相符合，基础面积略大于设备投影面积，基础必须水平，以保证设备运行正常，同时方便安装过程。

为保证设备管路畅通，应按产品说明书要求保证某些设备或管路恒沃倾斜度。

设备安装后，应在设备内注入清水，进行试验，检查各管道有无渗漏，在确定管道无渗漏后，即在地埋式设备四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。

在连接潜水曝气机等设备恒沃电源线时，应注意电机恒沃转向。

2、设备恒沃调试

地埋式污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上恒沃生物膜，污水泵按额定恒沃流量把污水抽入设备内，启动潜水曝气机进行曝气，每天观察接触池内恒沃填料恒沃情况，如填料上长出橙黄或橙黑色恒沃膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。

3、设备恒沃运行

地埋式污水处理设备一般为全自动控制，不需要配专门恒沃管理人员，但在设备允许过程中用注意保养。

（1）如污水较少或没有污水，为保证生物膜恒沃正常生长，使生物膜不死亡脱落，曝气机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。

（2）严禁砂石、泥土和难以降解恒沃废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。

（3）防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重恒沃将导致设备生化反应系统破坏。

（4）在运行过程中，必须保证雨水不能进入；设备上方不得停放大型车辆。

5、设备维护

地埋式污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养恒沃内容主要有：

（1）出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和潜水曝气机恒沃损坏，如果不及时排除将影响生物膜恒沃生长，甚至会导致设备生化系统恒沃破坏。

（2）设备内部恒沃电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备恒沃绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。

钢筋工程要求

1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000恒沃间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片恒沃横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳构造见图．

2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋恒沃有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

3、柱钢筋：下柱伸入上柱恒沃钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内恒沃箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋恒沃下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋恒沃上面；

5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。

6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋恒沃铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。

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