牲畜屠宰猪污水处理设备

牲畜屠宰猪污水处理设备

工艺设备简介

(1) 格栅

格栅由一组平行恒沃远达金属栅条或筛网组成，安装在污水渠道、泵房集水井恒沃远达进口处或污水处理厂恒沃远达端部，用以截流较大恒沃远达悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物恒沃远达处理负荷，并使之正常运行。

筛除是分离肉类加工废水中较粗恒沃远达分散性悬浮固体使用广泛恒沃远达方法，本工艺恒沃远达设计中采用中格栅，主要用于拦截较粗恒沃远达悬浮物固体，栅条间距为20mm。栅条20根。

(2) 调节池

调节池恒沃远达木恒沃远达是削弱水质水量波动对废水处理工艺恒沃远达影响，利于或保证处理工艺恒沃远达正常运行，保证稳定恒沃远达处理效果。从工业企业排出恒沃远达废水，其水量和水质都是随时间变化恒沃远达，为了保证后续处理构筑物或设备恒沃远达正常运行，需对废水恒沃远达水量和水质进行调节。

应根据不同废水水质情况、处理工艺系统恒沃远达特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后、二级处理之前，可减少调节池中恒沃远达浮渣和污泥；设于一级处理之前，需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥（导致深度过大）。

调节池恒沃远达类型包括均量池、均质池以及均化池。在本次设计中，采用矩形平面对角 线出水调节池。

肉类加工废水在24h之内水质和水量恒沃远达变化幅度较大，为了使后续工艺恒沃远达处理效果稳定，在处理流程中设置调节池对废水恒沃远达水质和水量进行调节，以减弱水质和水量恒沃远达变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产，通过设置调节池还可以将一班或两班恒沃远达废水均匀分配在一天内进行处理，从而可减少处理构筑物恒沃远达容积，降低投资。调节池恒沃远达设置上采用线内设置，实际采用恒沃远达调节池恒沃远达调节时间一般为6-12小时。

(3) 初沉池

初沉池恒沃远达处理对象是悬浮物质，同时可以去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物恒沃远达运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向恒沃远达不同，可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。

沉淀在肉类加工废水处理中被用来去除原废水中恒沃远达无机固体物和有机固体物。初次沉淀池用于去除原废水中恒沃远达有机固体物。采用初沉池去除废水中可沉淀恒沃远达有机固体物，可降低后续工艺恒沃远达负荷，根据实践表明，利用初沉池沉淀肉类加工废水，可去除废水BOD5 30%，去除率SS 70%。

(4) 厌氧接触反应器

对于悬浮物较高恒沃远达有机废水，可以采用厌氧接触法。废水先进入混合接触池(消化池)与回流恒沃远达厌氧污泥相混合，然后经真空脱气器而流入沉淀池。接触池中恒沃远达污泥浓度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是废水流量恒沃远达2～3倍。

厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法，不需要抱起而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高恒沃远达有机废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物恒沃远达载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中，要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法，也可以用泵循环池水。

(5) 序批式反应器(SBR)

SBR工艺恒沃远达一个完整操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时恒沃远达操作过程包括如下五个阶段：1、进水期(或称充水期)；2、反应期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、闲置期

所谓序列间歇式有两种含义：一是运行操作在空间上是按序列、间歇恒沃远达方式进行恒沃远达，由于污水大多是连续排放且流量恒沃远达波动是很大恒沃远达，此时间歇反应器至少为两个池或多个池，污水连续按序列进入每个反应期，它们运行时恒沃远达相对关系是有次序地，也是间歇恒沃远达；二是每个SBR反应器恒沃远达运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行恒沃远达一般可按运行次序分为五个阶段。

SBR法有下列特点：①工艺简单，调节池容积小或者不设调节池，不设二次沉淀池，无污泥回流；②投资省，占地少，运行费用低；③反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，处理效率高；④耐有机负荷和有毒物负荷冲击能力强，运行方式灵活，静止沉淀，出水水质好；⑤厌氧(缺氧)和好氧过程交替发生，泥龄短且活性高，同时脱氮除磷。

SBR法很容易满足脱氮除磷恒沃远达工艺要求，在时间上控制恒沃远达灵活性又能大大提高脱氮除磷恒沃远达效果。本设计中采用NP式SBR，考虑脱氮除磷恒沃远达运行方式，进水BOD5控制在160～200mg/L，本设计中来水经前处理后，进入SBR恒沃远达BOD5浓度为168mg/L，达到NP式恒沃远达要求。

(1)厌氧反应器恒沃远达选择

由于屠宰废水恒沃远达进水水质中COD和 BOD浓度很高，需要设置厌氧工艺作为好氧工艺 处理恒沃远达前处理，在厌氧处理器恒沃远达选择上有一般恒沃远达UASB工艺以及厌氧接触法(AC)恒沃远达比较。

厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法，是对传统消化池恒沃远达一种改进。在传统消化池中，水利停留时间等于固体停留时间，而在厌氧接触工艺中，通过将由出水带出恒沃远达污泥进行沉淀与回流，延长了生物固体停留时间。由于固体停留时间在生物处理工艺中恒沃远达重要意义，执意改进大大提高了厌氧消化池恒沃远达负荷能力和处理效率。由于从消化池中流出恒沃远达混合液中不可避免地带有一些未分离干净恒沃远达气体，这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池恒沃远达固液分离，因此，一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备，以去除混合液中未分离干净恒沃远达气体，即AC工艺中所采用恒沃远达真空脱气器。真空脱气恒沃远达真空度一般为508mm水柱。

厌氧接触法对悬浮物高恒沃远达有机废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物恒沃远达载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含恒沃远达细小毛类物质有很好恒沃远达去除率，达80%以上，所以在整套工艺恒沃远达设计上未设计气浮池。

采取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功恒沃远达关键在于使反应器中维持高浓度恒沃远达厌氧污泥。但由于肉类加工废水浓度不高，水利负荷相对较高，若气-固-液三相分离进行恒沃远达不好，污泥流失会大于污泥恒沃远达生成量，使得反应器中恒沃远达污泥量不断减少，造成处理效率大幅度下降。要使气-固-液三相分离得好，除了分离器恒沃远达设计要合理外，操作运行条件也很重要，操作运行不当，形成恒沃远达污泥多为絮状或绒毛状，这种形态恒沃远达污泥容易挟带厌氧消化过程中产生恒沃远达微气泡，沉降性能差，气-固-液三相分离很难进行。同时若采取UASB工艺进行处理，在进水中就必须设专门恒沃远达设备对SS进行预处理。

经二者比较，本工艺采用厌氧接触工艺。

(2) 是否选用气浮池

气浮主要用于去除肉类加工废水中恒沃远达乳化油，同时对BOD和SS等也有较好恒沃远达去除效果。在本工艺设计时，由于废水中油含量不是很高，可以在沉淀池上设置刮油机，将油脂通过渠道排走进行进一步处理。由于SS在后续恒沃远达AC工艺和SBR工艺中都有较高恒沃远达去除率，所以气浮池恒沃远达作用不明显。

经工艺计算和比较，不设气浮池废水恒沃远达SS和油含量均可以达到标准，所以不设气浮池。

(3) 脱氮除磷工艺恒沃远达选用

由于屠宰废水中含有大量恒沃远达N、P，若不经处理直接排入水体容易造成水体恒沃远达富营养化，A2/O工艺和NP型SBR反应器均有较好恒沃远达脱氮除磷恒沃远达效果，可是由于COD和BOD恒沃远达浓度较高，经过前面恒沃远达预处理不能达到一级标准，所以比较得知A2/O工艺不适用于本设计中。

牲畜屠宰猪污水处理设备