水墨油墨印刷污水废水处理设备

水墨油墨印刷污水废水处理设备

水性油墨处理设备水墨处理设备油墨污水处理设备印刷废水处理设备

印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，为了保证印刷质量，短期内就必须换水、清洗水箱。以往换下来的印刷废水直接排放，随着企业环境保护意识的提高和国家环保要求的越来越严格，环保部门要求印刷企业必须要有污水处理设备，印刷废水必须进行处理后达标排放。

二、设备说明

我公司针对润版液循环水箱的特性，研究开发出一套专门针对印刷水箱循环过滤的设备，将印刷过程中产生的污清(如纸纷、油污、漂浮物等)造成对水箱的污染进行分离、过滤，可使印刷机润版循环系统水质清洁、干净，随时保持胶印机的水墨控制条件，保持印刷表面张力、提高印刷品质，降低异丙醇及润版液的使用量，延长润版液使用周期解决管道堵塞问题，配合公司浓缩设备能真正实现污水零排放。

水性油墨处理设备水墨处理设备油墨污水处理设备印刷废水处理设备产品特点

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，可设计成车载式移动处理。

3.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

4.工艺技术可靠、设备高效稳定、出水水质稳定。

5.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

6.故障少，噪音振动小，操作安全。

7.通过电控柜，与溶剂机、进水泵、加剂泵等进行连动，实现24小时连续运行。

8.日常维护时间短，维护作业简单。操作简单，容易学习掌握。使用维修方便，运行费用低。

9.占地面积小，减少动力消耗。

纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高，COD含量大，浓度高，具有处理技术难度大,处理费用高,设备投资大等特点。   

纸箱厂油墨污水特点:

1.废水量少,一般1-2T/天;

2.色度高,COD含量高;

3.污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂;

工艺流程：废水收集-加药反应-搅拌絮凝、沉淀-固液分离-脱色分离-回用排放

技术特点：采用一体化设计，占地空间小，利用PLC控制自动化程度高， 酸碱自动调节，加药自动计量，过滤关键核心，具备自动清洗功能

外形尺寸：3600mm*1500mm*2200mm（长*宽*高）

电压：380V

功率：6.5kw

处理量：1-2吨/天

处理技术：（1）化学处理法（2）物理处理法（3）生物处理法（4）电解处理法

    水性油墨废水与高效絮凝剂混凝脱色反应后经全自动自动卸渣过滤器固液分离后，滤液清夜再经生物氧化除去COD/BOD/脱色、油水分离、中和沉淀以及二次固液分离和碳滤吸附脱色后得到近无色透明的处理水，该处理水完全满足淀粉胶水的制备、印刷机械的冲洗以及厂区其它非饮用水的使用。固体污泥集中外运处理或拌煤焚烧。　

   适用范围及特点： 

根据印刷厂水墨污水的特性，我公司采用国际上先进污水处理工艺系统，占地面积小，自动化程度高，投资小等优点。

该设备采用一体化构造，利用电脑控制自动冲洗过滤原件；具备PH控制自动调解酸、碱、PH度，确保加药反应的准确性；加药采用微电脑计量方式，降低运行成本；阀体全部采用防腐电动自动开关，确保使用寿命；经加药搅拌，反应，沉淀后的液体经固液分离后流入清水池，为确保出水水质达标，流入清水池的水经石英砂和活性炭，在经UF超滤过滤后打入储水罐，可循环利用。

水墨油墨印刷污水废水处理设备