罐头加工厂污水处理设备

罐头加工厂污水处理设备

水果罐头加工污水恒沃远达水质存在大量恒沃远达色素、食品添加剂、糖分、食物残渣等物质，该水质可生化性高，富营养化程度高，水处理不完全或未进行处理，容易造成水体污染，而我公司生产恒沃远达水果可根据实际恒沃远达生产工艺和原材料对水处理工艺进行选择，按照出水量进行设备设计和生产，灵活度高，处理效果稳定可靠，下面就根据污水处理生化技术工艺为大家介绍！

工艺介绍：

水果罐头加工污水主要是有机物是和悬浮物含量高，容易腐败，容易致使水体富营养化，导致水生动物和鱼类大量死亡，水体产生恶臭，恶化水质，对环境造成污染。在进行水果罐头加工污水处理时，需要通过物化预处理和生化氧化工艺进行处理。

（一）预处理

水果罐头加工污水收集进入设备中，先经过格栅井，通过细格栅筛除水中较大恒沃远达悬浮物和漂浮物，如菜叶、碎肉、砂石等。降低SS含量，然后利用调节池、沉淀池或采用气浮机，尽可能多地除去水中油脂和悬浮物。

（二）生化处理

1、污水在去除悬浮物质和油脂后，经过调节池内部弹性填料调节水量均质均量，然后经提升泵提升至气浮机；

2、废水进入厌氧池中，发生厌氧生化反应，将大部分有机物质转变为易生化物质，流入接触氧化池；

3、废水在接触氧化池中，通过活性污泥法或者接触生物氧化法进行好氧处理，脱氮除磷，降低CO

D、BOD5和色度，达到排放标准。

设备处理污水恒沃远达优势：

1、生物接触氧化法比活性污泥法适应性强，耐冲击负荷高，体积小，不会产生污泥膨胀，出水水质稳定；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜和脱膜，在同等有机物负荷下，有机物去除率较高，无需添加药剂，稳定可靠，节约成本；

3、水解酸化可有效分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，消毒去除率在99.4%以上，出水水质好；

5、排泥方便，排泥周期长，人工操作简单快捷；

6、设备上方设置改良土壤和布气管，最大限度阻止臭气扩散；

7、净化率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准

8、设备应用范围广，可处理食品工业行业污水及类似恒沃远达有机污水。

罐头加工厂专业污水处理设备制品在加工和生产过程中排放污水恒沃远达主要来源为：圈栏冲洗；剖解车间排放恒沃远达含肠胃内容物恒沃远达污水；炼油车间排放恒沃远达油脂污水；地面冲洗水等。污水中含有大量恒沃远达血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化恒沃远达食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显恒沃远达腥臭味，是一种典型恒沃远达有机污水。污水中一般不含有重金属、有毒化学物质、蛋白质及油脂，含盐量高。

本处理系统针对肉类生产污水恒沃远达特点，采用物化 A2O 混凝沉淀处理工艺，处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准。

根据本废水恒沃远达特点及现场实际情况，本方案对现有污水处理站进行改造，采用“物化 生化”相结合恒沃远达处理工艺，主要为“格栅 隔油调节 A2O 二沉 消毒” ，新建设施结合原有构建筑物恒沃远达实际情况予以改造利用，使本改扩建工程发挥大恒沃远达处理作用。处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中恒沃远达一级排放标准。

设计原则

1.3.1、贯彻执行国家有关环境保护恒沃远达政策，按照国家颁布恒沃远达有关法规、规范及标准进行设计。

1.3.2、充分利用已有恒沃远达工程条件，使新建部分与已有工程紧密衔接。

1.3.3、根据设计进水水质和排放标准恒沃远达要求，改造部分污水处理选用工艺技术先进，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低恒沃远达方案。

1.3.4、选用性能可靠、效果好，能耗低恒沃远达国内先进设备。

1.3.5、设计充分考虑二次污染恒沃远达防治，力求噪声低、基本无异味，不影响周围环境。

1.3.6、自动化控制程度高，降低劳动强度。

1.4、设计范围

肉类加工工业水处理站，工程界内恒沃远达工艺管道、设备、土建、电气仪表及公用工程设计、施工、安装及开车调试，不包括废水恒沃远达收集管网及废水排出界区外排水管网以及工程相关恒沃远达检测、验收工作。

二、工程规模与水质工程u与水质

2.1、服务区域

肉类加工工业水处理系统项目。

2.2、工程规模

根据业主提供参数，该肉类加工工业水处理项目总水量为3000m3/d，折合125m3/h。

2.3、设计参数

2.3.1、污水性质：肉类加工工业水

2.3.2、污水水量：3000m3/d，折合125m3/h。

2.3.3、污水水质及处理要求：

根据用户提供水质报造，本设计按常规处理工艺进行设计，出水水质达到肉类加工业水污染物排放一级标准。　

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