油墨印刷污水处理设备

油墨印刷污水处理设备

一、主箱体工艺

1）箱体采用PP板焊接而成，底板采用15mm厚度板通过德国进口热风焊枪焊接，保证箱体底部的强度。焊口光滑平整。箱体四周用方管骨架支撑，再有U型PP槽包裹禁止物料对方管的腐蚀。

2）箱体分为污水调理池、氧化池、清水池。此工艺根据大型污水处理厂的设计思路而成，污水进入污水调理池后，投加定量药剂进行充分反应达到絮凝分离状态，启动进料隔膜泵对压滤机进行进料固液分离，清水排入氧化池，氧化池设计有高氧曝气、碳纤维填充料进行细颗粒的处理，处理后的水在有氧化池排入终滤池，终滤池进行最后一次过滤，排入排水池。最终排入管网

二、过滤设备介绍

2.1机架概述

机架是压滤机整套设备的基础，它主要是用于支撑压滤机构(如油缸)、滤板和其他辅助元件。

2.2机架的组成

机架主要由油缸座、压紧板、止推板、主梁、和油缸等连接组成。

2.2.1油缸座

1）油缸座体主要是支撑油缸和承受压紧时侧梁对油缸座的拉力，受力较大，采用优质Q345B钢板焊接而成。采用合理的焊接工艺。

2）支腿主要起支撑油缸座体的作用，焊接在油缸座体上。

2.2.2压紧板

压紧板是中板数控切割。压紧板体承受油缸推力，采用优质Q345B钢板数控切割加工而成。压紧板由两个滚轮支撑在大梁上，压紧时，在油缸压紧力作用下实现对滤板的压紧作用，拉板时，油缸自动复位后退实现滤板拉开落料作用。

2.2.3止推板

止推板又称尾板，是由止推板体和支腿组成。止推板体主要承受压滤机的压力，顶住滤板。受力很大，采用优质Q345B中厚板数控切割而成。止推板体还有进料法兰组件。进料法兰与外界进料泵连接，起进料作用。

2.2.4主梁

压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为板梁压滤机，置于两侧称为普通卧式压滤机。主梁的作用是连接油缸座和止推板，支撑压紧板、滤板。

2.2.5油缸

液压缸的类型有单作用缸，自动复位，它是一种把液体的压力能转换为机械能以实现往复直线运动的能量转换装置。液压缸结构简单、工作可靠，在液压系统中得到广泛的应用。

三﹑产品使用

(一)结构特点及工作原理

将污水打入污水处理设备的污水调节池后，加入A药剂进行搅拌反应，充分反应10分钟后再加入B药剂，进行反应达到过滤前的要求，PH值达到中性，加入C药剂进行脱色助滤。然后通过气动隔膜泵进料，打入压滤机进行固液分离，排出里面的清水

★使用前注意事项与准备工作：

1）接通电控箱电源与气源。

2）对手动液压泵进行管路检查，检查链接无误后，对手动泵油箱加注液压油，液压油用HM46或HM68号的油液，注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，使液压元件生锈失灵。测试液压油泵工作的压紧力。

3）进行压滤机滤布的套装，滤布采用中间袖口套装式，先把滤布中的一片折叠卷起通过中心进料空穿过，把滤布每块都套装在滤板上，保证滤布平面平整无褶皱。过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为混浊，然后转清，均属正常现象。

4）要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果，同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

5）电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。

6）注入污水后对每个箱体及周围进行检查无漏液现象。PP箱体必须放置在平整的水泥地面上，防止地面不平注入污水后对箱体的挤压撕裂造成漏水。

7 ) 滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

设备被广泛应用在水墨、油墨、印染、印刷、喷漆、喷涂、涂料、养殖等各类污水处理。

工业中水墨污水一般来源于印刷厂，印刷在生产过程中产生大量的高色度的水墨、油墨污水。对于这种废水的主要特点浓度高、水量小、水质水量变化比较大，是很难使用常规的处理方法来治理。

根据印刷厂水墨污水的特点，我司采用专利产品的水墨专用处理药剂，配套完善的印刷废水处理系统。占地面积小。土建施工少，投资运营成本比较低。

油墨印刷污水处理设备