屠宰场污水一体化污水处理设备
污水处理设计原则：
严格执行国家及地方现行有关法规、技术经济政策。
2、采用的工艺应先进、成熟、、可靠、确保系统稳定运行并达标排放。
3、设计中贯彻节能的原则，大限度降低废水和污泥处理成本和运转费用，实现资源化利用，争取获得大的经济效益。
4、设计中所确定的数据可靠、准确，并保证一定的安全系数。
5、土建结构、设备配置合理。在满足工艺要求，保证出水水质的前提下应尽可能降低工程成本和运行费用。
6、充分考虑工程操作、管理、维护的方便，降低劳动强度。
7、采取必要的措施，尽量减少环境影响，避免二次污染，污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
蜂窝状填料的比表面积如：
蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD□即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米
填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。
填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克／升。
为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在生物接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的生物降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。
设计要点：
A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。
厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。
B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。
A/O法优点在于： ①体积负荷高，停留时间短，节约占地面积； ②生物活性高； ③有较高的微生物浓度； ④污泥产量低； ⑤出水水质好且稳定； ⑥动力消耗低； ⑦不产生污泥膨胀；⑧挂膜方便，可间歇运行； ⑨工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。 目前存在的问题主要是池内填料间的生物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。
优点： 1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费； 2 、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的80% ，厂区布置紧凑，美观； 3 、处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准； 4 、工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低； 5 、过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺；
缺点：曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。
艺之比较
为了降低投资和运行成本，因地制宜地进行工艺方案(主要是生物处理方案)比较是必要的。进行多种工艺方案的比较，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等各方面进行系统的比较，因地制宜的选择适合的工艺。
1、在生活污水中的应用 随着我国水处理工艺技术的不断改进，近两年工艺应用越来越广，前些年氧化沟工艺的应用较多，造价较低，适用于土地资源较丰富的地区。
2、占地面积与总池容 氧化沟与SBR工艺占地面积较大，A-O、BAF工艺占地面积较小。
3、投资费用 相比较而言，氧化沟、SBR投资费用zui低，A-O较低，MBR和曝气生物滤池造价相对较高，BAF较普通工艺高出25%左右，MBR根据膜的不同，价格相差较大（采用国产膜，总投资较普通工艺高出40%左右，进口膜则要高80%）。
4、运行成本及管理 SBR自动化程度要求较高；氧化沟自动化程度较低；BAF反洗等很难实现自动化操作，需人工操作，则人工费较高；若不考虑折旧费，单从人工费、电费、药剂费来考虑每日运行费用。
5、出水水质MBR 、工艺出水水质较好，可满足回用标准，耐冲击负荷较高，运行稳定。
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