山东恒沃环保设备有限公司

预处理工艺
预处理工艺设计的基本原则为清污分流．含盐量高污染物和含盐量低污染物分离．对微生物有毒有害物质和低毒物质分离(主要是酞菁和靛蓝两种废水中的铜离子)。对重污染、影响微生物的有毒有害物质设置预处理工艺加以处理．高含盐污染物质利用当地自然蒸发量大、荒芜土地范围大的特点设置蒸发池进行污水处理。
预处理站处理废水为酞菁和靛蓝两种高浓度废水，设计规模3600m3／d。预处理流程图见图1。
预处理工艺调试主要是西北染料厂铁炭反应器的调试．调节进水负荷．铁炭反应时间在设计铁屑和焦炭比例为l：3的情况下．一周的调试期内．进水铜离子在50～110mg／L的范围．出水铜离子小于0．5mg／L铁炭反应器的调试和运行期间发现铁屑的更换频率比较大，半年约更换反应器容积1／3．而且反应器利用效率逐渐降低．铁炭有结块现象。

工艺流程
利用兼性厌氧菌，将水中非溶解态农业生产体系物截留并逐步转变为溶解态农业生产体系物．将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子农业生产体系物质，提高废水的可生化性．以利于后续好氧生物处理单元能以较少的能耗和较短的停留时间而得到处理。
水解酸化 SBR法广泛用于工业废水处理．特别适用于间歇排放的工业废水．而许多废水中的底物浓度随时间变化很大．如果处理这样废水的SBR法以同一反应时间运行．那么当进水底物浓度很高时．处理水质可能达不到要求．当进水底物浓度很低时．则反应时间可能过长，这既浪费了能量．又易于发生污泥膨胀。显然．在反应阶段根据反应器内底物浓度的变化来控制反应时间将避免这一问题。
本项工程中，将氧化还原电位fORP1、溶解氧浓度(DO)、pH作为反应器中底物降解程度的间接指标通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。

将污水进入污水处理池内进行处理。
2.将活性污泥分别投入酸化池和好氧池
5、3.开动风机，进行24小时连续曝气。
4.加入适量的，葡萄糖（每组好氧箱各加20kg/天，根据现场实际测得）。
5.加入尿素适量4kg/天。上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分别投入酸化池和好氧池重复上述过程再此投入适量的药剂进行训化，上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天。若镜检测生物相活，沉降比>5%,即可接入污水进行驯化、培菌。管理
1根据每日污水实际排放量，设定好污水泵的流量。
2.好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右，定期检测污泥浓度，作好记录。
3.定期检测池内溶解氧浓度，调节空气阀，使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右，气量过大或过小均对生化处理不利。
4.PH值应控制在6.5-8.5之间较好,因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖。
5.定期测定曝气池污泥沉降比，好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右，若污泥生长情况正常，沉降比应在30%左右。（污泥指数为75）
6.生化处理正常运行，必须有各种养料，主要养料控制比为BOD：N：P=100：5：1。一般污水均能达到要求，但必要时，也需对BOD、N、P作测定，以调整污水营养结构，保证好氧池内微生物生长的正常环境。
7.当发生活性污泥结构松散，体积膨胀，不易沉淀，SVI值增高时，应及时找出原因，如有毒物质影响，溶解氧不足，PH值过低，碳、氮比失调，其它微量元素不足，如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等，都可能影响污泥性能，应及时采取措施解决。

操作流程：
(一)正常污水处理装置操作流程：启动曝气池风机→启动调节池提升泵→启动回流泵→打开曝气池出水闸门→启动消毒设备。
(二)实际调试期间具体操作步骤：
1、污水注满接触生化池。
2、启动风机，对池内污水进行曝气充氧连续运行3天。
3、重新进水2小时，继续曝气充氧1天;重新进水4小时，继续曝气充氧1天;重新进水6小时，继续曝气充氧1天
4、每天进水时间相对延长，经过15天后污水已正常进水，池内出现絮状体或上清液透明时，表明生物菌基本培养成功。在逐步增加进水时间的过程中，如果水质无改善，或改善，则增加曝气时间水质好转，再重新进水。
5、同时也可观察接触生物池内填料情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即以培养好生物膜，此时出水清晰，感官较好，此时微生物驯化基本完成，设备可转入正常运转。
6、微生物的驯化需要较长时间，如有现成的活性污泥，则尽量用现成的活性污泥，这样可加快生物膜的形成。