酸碱中和池消毒液发生设备技术

酸碱中和池消毒液发生设备技术

山东恒沃环保设备有限公司

实验室污水处理设备是现在实验室必备的设备，实验室的污水如果不处理就直接排放，会对人身体和环境有很大的危害，实验室污水的成分很复杂，含有较多的酸碱、六价铬、砷化物等有害物质，因此实验室污水处理设备的存在是很重要的。并且实验室污水处理设备具有以下原则，能够让我们实验室中的污水进行有效的处理。

吸附法是一类处理石油污水十分有效的方式，该方法主要使用的是一些特殊材料来对水中的油进行吸附处理，这些特殊的材料主要是具备吸附性能的活性炭等材料。不过此种方式存在以下缺点：如技术成本高，其中的吸附材料难以实现再生，所以此种方式一般用于深度去污，从而使去污效果符合石油污水排放的法定要求。

次氯酸钠发生器根据使用用途分为卫生消毒用和环境保护用两大类。卫生消毒类指用于饮水消毒、卫生器具及餐具消毒、蔬菜、水果、食品消毒等与人体健康直接有关的次氯酸钠发生器。环境保护类指用于工业废水处理、医院污水处理以及其他一切使用次氯酸钠溶液的工业部门等。

次氯酸钠发生器是一-种无隔膜电解法产生次氯酸钠消毒 溶液的系统设备,它通过电解稀盐水或净化海水产生次氯酸钠溶液,系统由PLC自动控制,完全自动化运行,包含溶盐装置、过滤装置、配比装置、电解电极总成、整流电解电源、自动控制系统、次氯酸钠成品存储罐、次氯酸钠溶液自动投加装置、在线检测仪表等部分组成,因为盐水或海水经过精密的前置处理,在电解过程中没有添加任何其他化学药剂,使得制成液是一种纯净 的次氯酸钠溶液, 次氯酸钠溶液具有强氧化性,具有很强的杀菌、灭藻能力，是应用较为广泛的一种消毒剂,主要应用于自来水(饮用水)、污水处理、再生水处理、食品加工工艺等的消毒环节。

(1)酸碱废水相互中和设施。
①当水质水量变化较小，或废水缓冲能力较大，或后续构筑物对pH值要求范围较宽时，可以不用单独设中和池，而在集水井或管道、曲径混合槽内进行连续流式混合和反应。

②当水质水量变化不大、废水也有一定缓冲能力、但为了使出水pH值更有保证时，应当单独设置连续流式中和池。
③当水质水量变化较大时而水量较小时，连续流式中和池无法保证出水pH值要求，或出水水质要求较高，或废水中还含有其他杂质或重金属离子时，较稳妥的做法是采取间歇式中和池。这时中和池至少要有两座，以便交替使用，每池的容积可按一班或一昼夜排放的废水量计算。
(2)药剂中和处理设备设施。
①中和剂投加方式有干式、湿式两种，使用的设备和混凝剂的投加方法相同。②混合反应池一般为隔板式混合反应池，池内采用压缩空气或机械搅拌，沉淀池多采用平流式沉淀池。
(3)过滤中和设施。过滤中和设施有重力式普通中和滤池和升流式膨胀式滤池两种。

中和酸碱加药装置是由加药泵和加药罐两部分组成。由于冷却水系统存在蒸发和排污的问题，补水每时每刻都在进行，要保证在不停水的同时
实现不停的加药，同时又要保证不停的排污，靠人工操作是难以实现的，我们的产品就是要解决这个问题，实现人工所不能实现的、精确的系
统控制，即可实现所加药剂的定时定量自动控制，也可实现液位自动报警功能。该设备简单，操作方便，高速灵活，性能可靠。该设备主要用
于工业及民用给水处理、锅炉给水处理、游泳池水处理、工业循环水处理和各种废水处理。适用于：混凝剂、中和酸碱、除垢剂和分散剂、消
毒剂、清洁剂、除氧剂以及符合水处理剂等多种水处理药剂的投加。本公司可根据用户设计要求进行设计及配置，保证达到用户的使用要求。
另有其他各类进口计量泵，如PAC凝聚剂投加泵，PAC投加泵PAC溶药罐 微型酸液计量泵，微型碱液计量泵等全系列产品.欢迎阁下

pH自动化加药设备 酸碱中和自动控制加药设备pH/ORP自动添加控制器 成套加药系统设计制造
全自动加药系统由：PH或ORP的显示仪表及电极+自动控制柜与+计量加药泵组成，可实现在线监测和自动加药的功能（PH测量范围：0～14；计
量泵流量范围：0～128L/h）。
我司自行生产的自动化加药设备，价格便宜，各个价位与设备配置可根据客户要求进行调整。
用于废气处理、污水处理、染整加工、游泳池自动监测加药和工业制程等方面的自动化加药及化工生产线上的PH值控制有要求的环节；
通过对PH值准确测量，自动化控制加药量，将PH控制在设定范围之内；
加药泵的流量可通过检测到的PH值或ORP值的变化而进行自动调节。可达到精确控制PH或ORP值的功能。

应用范围：
-锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
-用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业
-环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
1、设备由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。

5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、氯酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中氯qi浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用PLC可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到较好的转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

17、以氯酸钠和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按有效氯计算为86%）；酸碱中和箱

18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；

19、实现自动运行，无需专人值守；

20、由于二氧化氯和氯qi的协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯或氯qi，二者的配合使用还可抑制致癌物质三氯甲wan的形成；

21、能自动处理残液，无二次污染。

22、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。